Процес відповідності пластикових кольорів можна розділити на наступні кроки, які узагальнені наступним чином на основі інформації з декількох джерел:
I. Попередня підготовка
Зразок аналізу 1
Визначте тип пластику (наприклад, ПВХ, ПП, ПЕ тощо) та процес формування, і уточніть, чи потрібні спеціальні пігменти, такі як теплостійкість та стійкість до погоди.
Проаналізуйте кольорові властивості зразка, такі як кольорове світло, відтінок, яскравість тощо через такі інструменти, як кольорові картки та спектрометри3.
Підтвердження попиту
Спілкуйтеся з клієнтами про кольорові вимоги, включаючи, чи є він прозорим, будь то флуоресцентні/металеві пігменти, і чи потрібно відповідати конкретному джерелу світла (наприклад, природного світла, світла в приміщенні).
Ii. Формула Дизайн
Попереднє узгодження кольорів 1
Виберіть довідковий об'єкт, близький до стандартного кольору (наприклад, стандартна кольорова карта, кольоровий пластиковий зразок), а також відрегулюйте концентрацію пігменту та відтінок шляхом візуального огляду або приладів (наприклад, спектрофотометра) 2.
Використовуйте кольорову систему Munsell для калібрування, щоб переконатися, що властивості кольору (наприклад, яскравість та насичення) відповідають вимогам.
Корекція формули 1
Підготуйте невеликий зразок для фізичного тесту на розмальовку, порівняйте його зі стандартним кольоровим зразком для регулювання формули, і повторно повторюйте, поки він не близький до цільового кольору1.
Розглянемо міграцію та дисперсність пігментів, щоб забезпечити рівномірність кольору під час масштабного виробництва.
Iii. Коригування та перевірка
Тонке регулювання 1
Зробіть тонкі корективи, коли наближається до цільового кольору, щоб уникнути надмірного коригування на ранній стадії, що ускладнить корекцію на наступній етапі.
Використовуйте програмне забезпечення для узгодження кольорів (наприклад, PECOL) для імітації кольору та допомоги в обчисленні остаточної формули.
Перевірка продуктивності 2
Перевірте остаточну формулу на теплову стійкість, стійкість до погоди та інші показники, щоб забезпечити відповідність вимогам продукції2.
Перевірте показники безпеки пігменту для задоволення охорони навколишнього середовища та галузевих стандартів3.
Iv. Виробництво
Виробництво партії
Визначте кількість доданого пігменту (наприклад, MasterBatch, модифікований матеріал) та параметри процесу та встановіть стандартизовану формулу формули.
Контролюйте виробничий процес, щоб запобігти відхиленню кольорів через коливання обладнання.
КОНТРОЛЬ КОЛІРНОГО КОНТРОЛЬ 2
Якщо виникає різниця в кольорі, необхідно проаналізувати, чи є це проблема формули чи проблеми з сировиною та здійснити своєчасні коригування.
Забезпечте невеликий зразок для підтвердження клієнта, щоб переконатися, що кінцевий продукт відповідає цій угоді.
Примітка 5
Обмеження методу проб і помилок: Наразі більшість компаній все ще використовують метод проб і помилок. Рекомендується комбінувати вимірювання приладів (наприклад, спектрофотометр) для підвищення точності.
Оптимізація витрат: У передумові зустрічі вибирайте пігменти з високими витратами.
Вплив джерела світла: узгодження кольору в приміщенні повинно враховувати різницю між природним світлом та штучним світлом. Рекомендується підтвердити колір під природним світлом.
Через вищезазначені кроки відповідність пластикових кольорів може бути систематично завершена, щоб забезпечити точність кольору та продуктивність продукту.
