1. Пластикові пластики з продуктами харчування повинні відповідати конкретним стандартам безпеки, наприклад, у США Управління з харчових продуктів та лікарських засобів (FDA) або Європейській Директиві про безпеку іграшок.
2. Ці стандарти зазвичай включають суворі обмеження на хімічний склад пластикової сировини, вміст важких металів, використання пластифікаторів тощо.
3. Виробники MasterBatch повинні гарантувати, що їх продукція не випускає шкідливі речовини в таких програмах, як контакт з їжею або іграшками.
.
5. Вибираючи MasterBatches, ретельно перевіряйте аркуш даних про безпеку матеріалів (MSD) та пов'язані з цим сертифікати, надані постачальником, щоб підтвердити, що вони відповідають необхідним стандартам.
1. Три основні типи харчових мандрівників
Органічні майстерні: баланс між високою концентрацією та вираженням кольорів
Особливості: з органічними пігментами як ядром, яскравими кольорами та хорошою дисперсністю, придатними для підкладки смоли, таких як PP та PE.
Типові застосування: ПП обідні коробки, пляшки з напоями домашніх тварин, чашки йогурту тощо.
Технічні переваги: Формула високої концентрації (вміст пігменту до 50%) може зменшити кількість додавання та зменшити ризик міграції; Додавання антиоксидантів може покращити стійкість до погоди та продовжити термін служби контейнерів.
Неорганічний MasterBatch: представник високої температурної стійкості та хімічної стійкості
Особливості: В основному на основі неорганічних пігментів, таких як титановий діоксид та оксид заліза, тепловідповідальність> 280 градусів, придатні для високотемпературного процесу лиття ін'єкції.
Типові застосування: мікрохвильові нагрівальні коробки, високотемпературні ковпачки для пляшок тощо. Наприклад, неорганічний MasterBatch PA може підтримувати стабільність кольору в системі гарячого бігуна на 280 градусів та пройти тест на міграцію важких металів SGS.
Технічні переваги: неорганічний розмір частинок пігменту<1μm, avoiding surface defects of containers due to excessively large particles; adding silane coupling agent can improve compatibility with the substrate.
Функціональний MasterBatch: Подвійне оновлення безпеки та функції
Антистатичний MasterBatch: Додавання антистатичного агента до пляшки з домашніми тваринами, щоб уникнути адсорбції пилу через статичну електроенергію під час упаковки, що відповідає стандартам контактних матеріалів з їжею.
Антибактеріальний MasterBatch: Завдяки композитному іона срібла або композиційній технології цинку він гальмує ріст бактерій і підходить для свіжих ящиків, посуду тощо.
2. Система сертифікації безпеки MasterBatch продуктів харчування
Міжнародні стандарти:
FDA 21 CFR 178.3297: передбачає межу міграції важких металів (свинець, кадмій, ртуть тощо) у MasterBatch, наприклад, міграція свинцю є<0.5ppm.
Європейський Союз (ЄС) № 10/2011: імітуйте умови контакту з їжею (40 градусів, 10 днів) та виявляйте загальну суму міграції (OML) у MasterBatch<10mg/dm².
Побутові стандарти:
GB 4806. 7-2023: чітко визначте сенсорні та фізичні та хімічні показники Masterbatches, таких як споживання перманганату калію менше або дорівнює 10 мг/кг, міграція важких металів менше або дорівнює 1 мг/кг.
Метод виявлення: Використовуйте спектрометрію газової хроматографії (GC-MS) для виявлення залишків пластифікатора, таких як фталати, щоб забезпечити вивільнення токсичних речовин.
Iii. Пристосованість процесу: Контроль із закритою петлею від сировини до готової продукції
Відповідність підкладки:
PE MasterBatch: Підходить для пляшок для лиття, плівки тощо, диспергатори (наприклад, EBS) потрібно додати, щоб уникнути перелому розплаву.
PS MasterBatch: Для прозорих чашок йогурту прозорий MasterBatch (розмір частинок пігменту<0.3μm) must be used to ensure transmittance >85%.
Контроль температури обробки:
The decomposition temperature of the masterbatch must be higher than the processing temperature by more than 20°C. For example, the PP processing temperature is 200-230°C, and a masterbatch with a decomposition temperature >Потрібно вибрати 250 градусів.
Зберігання та транспортування забруднення:
MasterBatch потрібно упаковати в алюмінієву фольгу, щоб уникнути індукованої світлом пігментної деградації; Вологість середовища зберігання контролюється нижче 40% RH для запобігання поглинання вологи та агломерації.
